大数据与食品安全如何变革您的企业

大数据毫无疑问是当今技术界最炙手可热的话题。您是否还不清楚大数据的概念呢？很多人和您一样。虽然仍有争议，但人们广泛接受的定义是：大数据是传统方法或技术（例如电子表格或传统ERP软件）无法处理的，规模过大的数据集的组合。在《食品质量与安全》杂志中发布的一篇文章中，食品安全专家Martin Wiedmann说，大数据可以总结为：“大容量、高速度、高精度，多样化”。大数据已经大规模进军技术领域，成为了采集客户信息、再营销和预测分析的常用工具。随着企业软件产生的大数据不断增多，很多食品饮料制造商质疑大数据对车间流程的价值，因此自然而然引起了食品安全上的对话。在本文中，我们将向您解释大数据与食品安全如何共同助力制造业。

将生产设备与工作流连接到物联网之后，您就能掌握实时、准确的制造流程与生产线数据——这大大有助于提升食品安全标准和质量控制工艺。将历史制造数据与质量记录、生产要求和工厂条件挂钩后，您就为设备数据赋予了强大的预测能力，在问题恶化之前将其扼杀在摇篮里。如果您觉得大数据对企业尚有用武之地，就请继续阅读，了解大数据的强大潜力，及其与食品安全的关系。

监控整条供应链

将制造设备与物联网链接后，食品饮料生产商便享有了前所未有的便利性，能够访问到生产流程和数据——所有的工作流都能轻而易举地加以跟踪和监管。连接性的加强将显著提升供应链的可视性。车间设备里的各个记录设备之间，以及与ERP系统间能实时通讯，一旦某些部件或流程出现了食品安全风险，便会发送通知。警报生效后，您还能使用同一个ERP系统来消除食品安全风险。

有了ERP和实时大数据的鼎力相助，您便能从同一个站点集中监控和管理整条供应链。当您的企业软件在云端运行时，那么任何联网的设备都能访问到这个软件。重要的利益相关方和管理人员可以拿着平板电脑视察车间，更深入地参与到企业重要的制造和质量管理流程中来。

追溯更专业

大数据能够更有效地防止发生严重的食品安全事故——因其能追本溯源，快速根除问题。从每条生产线采集和处理的数据、原料来源、混合比例，到产品在生产车间的下一个目的地都能跟踪和追溯。有了大数据，车间便能实现梦寐以求的端对端追溯性，让您知道设备里每一个原料的原产地与目的地。

假设您发现产品有污染，不仅需要召回含有该产品的整批货，还要定位到污染产生的根源。制造数据便能为您提供解决方案。您能从制造数据中获取宝贵的信息，知道每一个原料的来源、加工方式、加工生产线，以及发生污染的工作流。这样一来，您就能轻而易举地跟踪和召回可能被污染的产品，关闭产生病原体的生产线，防止受污染的产品流出车间。

就算产品是在运出库房，销售给分销商或其他仓库之后才发现问题，也能借助条形码扫描和批次跟踪功能来获取销售数据，这些功能在污染发生时是极其宝贵的。您能知道受影响的产品流往了何处，从而能够简化召回与通知流程，能够直截了当地根除肇事源。

预测风险，未雨绸缪

预测性分析工具是大数据打开的最前沿的领域之一，在大数据和食品安全对话中也毫无例外。有了生产率和生产设备安全性的历史信息，制造商便能利用大数据和安全生产原则来提高合规标准，将安全问题扼杀在摇篮里。食品制造商可以将普通毒素和细菌的物理成分输入到ERP软件中，并对生产系统进行设置，以便在食品安全问题爆发时立即识别和通报、关闭生产线，收回所有受影响的存货，整个过程中，您甚至无需触动警报按钮。

制造商也能知道食源性病原体生长的理想环境，包括温度和PH值。然后能以这些信息为基础设置系统，在出现大气变化，可能增加病原体爆发风险时发送通知给相关用户，进而加强质量控制，严密监控特定流程。随着细菌基因组测序技术的出现，现代ERP软件能够分析详细的遗传和微生物信息，来检测样品中微量的病原体。有了这一强大功能，大数据和食品安全成为热门话题也就不足为奇了。

客户信任

食品制造商最看重的就是客户信任，获得客户信任难如登天，失去客户信任却易如反掌。通过将大数据与食品安全战略相结合，您便能高枕无忧，无需担心食品安全问题的爆发。您还能将大数据纳入到市场营销战略里，让客户知道您在产品的质量与安全上的投入，树立起客户对您和企业的信心。

现在召回事件发生地越来越多，打开电视看新闻时，几乎总在报道零售商或制造商的食品安全丑闻。然而，产品召回的增加实际上拉开了食品安全和立法的新序幕，制造商能够预测到潜在的风险和事故，进而未雨绸缪，这意味着能够防止召回事件发生。当客户看到您在积极预防潜在的风险时，便会对您的产品有更高的信任。

总结

尽管大数据和食品安全的联合在制造业里还是新鲜事情，但二者确实能够以简便、新颖的方式来变革生产流程、将制造标准提升至新高度、增加收入、削减成本，同时保持严格的质量标准。

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