发表于:2017年12月11日
作者:Chris Williamson
食品行业虽然高度重视食品新鲜度和食物浪费,但在精益化生产原则的推行情况上,仍然不容乐观。精益化生产始终是食品行业里的一块短板。一方面,这一行业的物料容易腐烂变质,某些产品从下单到交货的时间太长。因此,杜绝浪费的理念——也是精益化生产原则的根基——自始至终都与食品制造业密不可分。另一方面,这一行业面对因浪费导致的延迟和低效率时,反应速度过慢。专家称,食品行业在减少浪费上,仍然任重道远。
在最近发布的《从农场到餐桌:探索美国食品行业》一文中提到,口味的变化和新市场玩家的加入会迫使制造商转变经营方式。“杜绝浪费:食品饮料业的精益生产之道”将成为食品类企业未来成长和成功的基石。
爱达荷州的典型案例
很多精益生产的评估报告都把在制品和成品的浪费列为最严峻的问题。但对很多食品制造商来说,和食物的易变质程度相比,这还是小巫见大巫。
除此之外,其他很多领域也有很大的改进空间。TechHelp是爱达荷州的三所大学组成的合伙企业,致力于提高食品行业的企业的竞争力。它专注于八个方面
• 产品缺陷
• 生产过剩
• 等候过长
• 加工过程无增值
• 交通运输
• 库存过剩
• 低增值流程
• 员工知识利用不当
在食品行业里,精益生产绝不只是库存掌控和原材料管理。
在食品制造业中运用精益原则时,教育是需要重点关注的领域。提高管理人员和员工的精益生产意识,这有助于达成共识,让他们知道为何要推行精益原则。TechHelp推行了这类教育培训项目后,取得了惊人的效果。比如:
• TechHelp的车间实践组、课堂演示组和模拟实战组向工作小组展示如何发现八个出现浪费的主要领域,并加以改进。
• TechHelp的培训项目支持员工去体验实际的食品生产线。员工能在运用和不运用精益原则的情况下感受仿真模拟。这样能让他们学习到如何权衡生产过程、评估产品质量,确定订单是否能按时完成。然后,他们能使用两个系统来对比结果。
• 密歇根的精益生产学习中心为企业提供这类支持。
食品饮料业要推行精益化生产,可遵循下述建议:
• 找出时间耗费多或重复性工作等低效率领域,在改进生产流程的同时减少交叉污染的风险。
• 通过调整人员流动来提高销量,比如在往来生产区域的路上设置卫生站。
• 将清洗设备放置在远离干净的桶、箱子,货架和其他物料的地方。
• 防止干净的产品暴露在弄脏的容器面前,比如盒子、货盘和铲车。
• 合理设计气流系统,确保在干净的区域保持正风压,在较脏的地方保持负风压。
• 使用精益生产软件,确保所有系统都践行精益原则,高效运作。
多年来,Sage始终与食品饮料制造商密切合作,借助Sage X3这类ERP系统,确保高效推行精益化生产原则。如需更多信息,欢迎垂询免费热线:400-888-0540或发送邮件至info@sagesoft.cn联系我们,也可以登陆www.sagesoft.cn或关注微信号:赛捷软件Sagesoft。