发表于:2018年9月12日
精简核心企业流程最大的特点是能在整个企业中很快感受到精简流程的积极影响。确保快速高效地达成企业的中心目标能大大提升从财务到客服等每个部门的生产力。流程精简尤其能为企业的操作带来好处,对于企业生产而言作用更大。您可能认为构建一项高效的生产流程可能有助您缩短投产准备阶段的时间,并且能让产品更快地到达客户的手中。您的想法在过去肯定是正确的。然而现在我们还面临另一个问题,那就是产品质量。
高效的企业流程不仅能提升产品出厂速度,同时也能保持出厂的产品有更高的品质。有了合适的企业流程,您就能确保质检中发现更少的错误,从而全面提升生产部门的效率。
下文将向您阐述企业流程的重新设计及重新制定是如何提升产品质量的。
一致性
一旦企业流程被制定并归档之后,重复流程是很容易的,尤其当该流程包含了一系列的自动化元素时,更是如此。有了合适的ERP系统,您的生产流程就能被监控,您能确保每次产品下到生产线后,都会跟进相同的操作流程。鉴于人工错误是难以避免的,所以在自动化与人工“介入”间找到平衡是关键。但需要定期检查以确保系统未发生异常。
提升机器效率
制造业企业对机器效率的依赖程度很高。生产链的一点裂缝就能拖垮整个生产流程。尽管许多人会求助工程师,觉得这是机器问题,但最终我们往往发现问题出在培训或流程上。与企业流程顾问交流能够帮助您明确生产流程中的各个要点,机器使用是否正确,是否高效,是否会导致生产延误或质量问题。如果能找到培训或流程知识的缺口,您就能快速、容易地解决问题。你可能也会节省大量的工程时间投资或新机器的投资。最终结果是,在确保精简并严格遵照流程之后,更高的机械效率意味着更高的产品质量。
点对点
现在问题的症结是,全身心投入日常的企业运营,往往只能察觉到企业内部发生的事。企业可能意识到了生产的低效及产品质量的下滑,然后努力在其企业的操作部门、仓储或物流方面查摆问题。然而问题往往不是那么简单的。通观企业生产流程,您就能回头识别供应链中是否存在瓶颈或质量问题。在仓储或物流方面是否有改进空间,以及能否完善元件处理方式?确保所有质量或效率问题都在生产流程初期得以解决并消除,这样能提升产品质量及客户满意度。
从另一角度来看,这种点对点模式还有助您发现生产流程后期的问题。尽管通过检查生产流程,您能找到精简并完善诸如存储、分发及其他物流环节,但您对为何产品能在下生产线时保持最佳质量心存疑惑,而很多客户又在使用这些产品时遇到问题。
与专家交流
即便是生产流程的细微变化也会对生产线上的产品质量带来深远的影响。更高的产品质量意味着企业效率的全面提升,并最终赢得更高的客户满意度,所有这些终究回到提升企业利润上来。我们在流程分析、再设计及精简流程实施上有多年的实战经验,范围涵盖一大批企业的内部及外部流程。如果您想要和我们讨论有关完善企业流程的问题,欢迎垂询免费热线:400-888-0540或发送邮件至info@sagesoft.cn联系我们,也可以登陆www.sagesoft.cn或关注微信号:赛捷软件Sagesoft。