作者： Damien Sullivan

ERP解决方案怎样提高产品质量，带来收益？之所以会问这个问题，是因为我在之前的博客里说过话还没有得到证实——因此写了今天这篇文章。

产品质量的出发点就是合理的设计，并且每次都能让产品符合设计蓝图。产品质量的终极考验就是客户在合适的时间，以合理的价格，对收到的产品的满意度。

研发部门在传统的ERP实施中总是被遗漏，因为不知何故，它们总是被视作“特殊群体”，或者不被看成是主流业务流程的一部分。然而，我们目前在与客户合作，将ERP软件与研发进行整合，以适应离散型和流程型制造业，衡量企业内部的研发成本、优先级和投资回报率。

毕竟，研发工作输出的是新的产品设计，各个企业的主要目标就是加快新产品的引进工作。为了实现这一点，产品生命周期管理（PLM）和产品数据管理（PDM）需要进行集成，要为生产流程直接创建物料清单和工艺路线。

任何原材料和/或者元件都需要进行采购，因此ERP系统内需要与采购模块进行集成。

随后，我们需要监控在生产工厂（或者配送中心）收到和流通的原材料。并且，可以在收货时和制造过程中进行质检。大多数的ERP系统，尤其是我目前使用的这个，能按照需要变得灵活自如，并且监控和汇报特定的标准与检测结果。

因此，我认为一个实施良好的ERP软件解决方案能在一个产品的生命周期里提供一定程度的控制和集成，以支持高质量的零部件的生产活动。

复杂的环境

越来越多的行业在生产更加个性化的产品，可能是订货型生产，或者是项目型生产。其他产品则需要视价值链的可追溯性而定，也可能依赖于额外的条件，比如保质期、化学组成等等。

后者需要更多的信息，以便在产品在工厂中流动的过程中发挥作用——ERP系统再次成为了一个知识库以及一种控制和汇报工具。

前者则要求产成品能根据客户需求进行“配置”。在这种情况下，您在报价阶段就要开始生产产品，在报价中，其他部件仍然在精加工的时候，可能还要开始设计/制造产成品的部件。

产成品的最终质量要取决于所有业务流程的完全集成，从报价一直到运货（还有货品计价）。因此我认为在所有的场合里，ERP确实对产品质量的提高有所帮助，在更加的复杂的环境里贡献会更大。

当然了，产品质量要与价值挂钩，从而才能实现盈利。引用一个汽车工业的例子——阿斯顿·马丁生产的汽车质量极好，但是却并不盈利，而雷诺生产的达契亚利润上涨了59%，人们对达契亚这一品牌众说纷纭，它使用的材料质量比不上阿斯顿·马丁，其制造时间也更短……

下期文章中，我们将探讨如何利用客户洞察来提高收益……