作者：John Shepperson

 

 

 

集成ERP软件和车间PLC系统的好处

 

 

作为生产商，您肯定知道想方设法节省时间和购买物料的资金，同时提高生产效率的重要性。在实施ERP软件（企业资源计划系统）时，企业的主要目标就是削减成本，提高绩效。ERP软件能运用以下性能来帮助企业实现这一目标：

•   Ÿ 降低运营成本

•   Ÿ 提高企业盈利

•   Ÿ 用流程自动化提高易用性

•   Ÿ 用实时信息生成精确数据

•   Ÿ 更好地管理企业资产、库存、产能、排程、预测、订单等等。

 

 

当前经济现状让ERP软件实施成为了各行业企业的标配。然而，制造业是能从ERP软件中获益最多的领域之一。这是因为，ERP软件为制造商提供的工具和功能让日常工作变得更加轻松、快捷和准确。

 

 

ERP软件能利用以下性能，帮助企业实现这个目标：

•   Ÿ 改进的产品成本核算

•   Ÿ 销售与运营计划

•   Ÿ 需求管理

•   Ÿ 物料需求计划

•   Ÿ 长期规划

•   Ÿ 生产订单创建

•   Ÿ 能力需求计划

•   Ÿ 生产执行等等。

 

 

在制造业环境里，最理想的就是把ERP软件系统设置在企业工序和制造流程集成之处，制造流程要么在车间，要么在生产线完成。通常来说，车间可编程逻辑控制器（PLC）并不连接至ERP系统，PLC能自动控制工厂车间机器生产线。

 

 

车间里有无数的物件、装置和设备，会生成不同种类的数据；大量的数据对企业管理是至关重要的，这个假设无可厚非。

 

•    车间PLC系统通常收集以下数据：

•   Ÿ 每项工作完成的时间

•   Ÿ 每台机器花费的时间

•   Ÿ 闲置时间和停机时间

•   Ÿ 设置次数和循环次数

•   Ÿ 产成或退回的单位数

 

 

考虑到这些数据对制造商的重要性，整合两个系统的好处就完全可以理解了。然而，系统整合绝非易事，您可能会想 “我们为什么不能从PLC直接提取数据，省去集成两个系统的麻烦呢？”

 

 

答案是：因为PLC不能存储数据。它们会收集数据，让您实时访问整个车间的信息，但是无法记录数据。

 

 

另一种解答是：因为它和ERP系统不同，PLC系统不能把数据转换成与生产相关的综合性报告，或者说，不能把数据分解成对管理层有用的信息，因此无法改进决策过程。

 

 

很多部门会得益于ERP系统和PLC系统的集成，比如管理和生产部门，当然了，还有维护部门。ERP系统拥有一个车间维护模块，能够存储不同设备的信息，同时，PLC系统能检测到机器何时需要更新或维修；二者结合，这些信息就能让工作人员制定出积极的预防性维护计划。ERP系统中，每一台机器的维护计划都能与PLC系统对机器状况和运营的实际了解相同步，让技术人员能够未雨绸缪，预防代价惨重的设备故障。

 

 

ERP系统与PLC系统集成后，除了能够提供历史信息和实时信息之外，还能提高信息的透明度和可视性，帮助企业管理层做出更明智，更周到的决策。

 
终端用户将会因自动化信息集成而如虎添翼，因为这能减少耗时的人工作业，降低出错的可能性。

 

 

简而言之，ERP系统和PLC系统的集成能帮助企业：

•   Ÿ 达标甚至超标

•   Ÿ 减少设备故障

•   Ÿ 削减维护成本

•   Ÿ 保持监管合规性

•   Ÿ 提高运营效率

•   Ÿ 提高数据透明度和可视性

•   Ÿ 生成综合性报告

•   Ÿ 执行实时监控和掌控

•   Ÿ 自动生成和收集数据

•   Ÿ 存储历史数据

•   Ÿ 改进决策过程

•   Ÿ 减少人力成本和人为错误

 

 

集成ERP系统和PLC系统对企业来说是至关重要的，因为这样能提高生产效率、增加企业盈利、提高运营效率、降低成本、减少损失，一应俱全地满足企业目标实现的需要。