作者：Lindsey O’Brien

 
过去十年里，制造业发生了翻天覆地的变化。它已从您祖父那个年代古板肮脏的工厂变迁至如今整洁现代的设备。在此基础上，精益制造的理念便应运而生，这对于企业而言意味着事半功倍的成效及成本的大幅缩减。尽管ERP已经发展了数十年，它的变化仍是日新月异的。它不再是一成不变的花费颇高的预置型托管，随着现代精益制造原则的渗入，ERP正发生着微妙的转型。

以下是ERP辅助精益制造的五个途径：

1. 减少库存

ERP让您能够分批管理存货，这样将避免过量订购或过量生产。通过企业内所有部门的相互连结，您能确保您正在生产的产品数量将和购买订单及销售数量完美匹配。这样能为您减少成本并帮助您逐步实现精益制造。

2. 分散订购数量
 

想要确保零库存的状态，使用ERP系统，分散订购数量，让您能够严格根据实时订单数进行生产。实现零库存是成为精益制造商的核心流程。

3.自动化
 

许多人认为精益仅仅是简单地削减成本或实际的物理材料，然而他们忘了减少时间浪费。使用ERP的自动化功能管理并跟踪所有手动任务，如果将浪费在这些手动任务上的时间用于自动化流程，那么将大大增加效益。

4.装运与发货
 

装运与发货的费用增速飞快。通过实施精益制造的ERP系统，您能确保发出的货物都是您需要装运或发货的。一旦您在企业内部实施了精益原则，就能实现上述功能。

5.日常维护

另一个时间浪费因素便是日常维护，而ERP能够将其消除从而增强精益制造。强制关闭生产线及打断生产活动将浪费大量金钱与时间。ERP能够预警潜在问题并能追踪生产力。

精益制造是步入现代化阶段及省钱的最佳方式。精益制造的实践或许是困难的，但有了ERP，它将变得简单且自动。想要在不打断您完整工作流的情况下实现精益制造，ERP无疑是明智之选。