作者：Abe Farhan

Sage X3对制造商而言，是一款强大的企业管理/ERP系统。它能够让企业主通过借用MRP（物料资源计划）、工作流和采购掌控功能，完全把控和优化整个制造流程。

ERP包括如下功能：

 • 制定补货规则与计划

 • 管理主生产计划和MRP计划

 • 支持按订单生产、按订单装配和备货型生产

 • 利用技术数据配置器

 • 制定工作计划

 • 利用详细的成本会计，采用多种物料跟踪方式

没有ERP系统怎么办

如果您还没有部署Sage X3这类企业管理系统，那么企业可能缺乏集成化的财务和库存数据，无法达到编制报表的需求，长期以往会导致错误决策。除此之外，还要不断更新，让团队了解最新的信息。

若没有这类系统，则可能无法获得支持生产活动所必须的采购信息。此外，若是集成度不高，生产和分销团队则不得不寻求具备特定功能的多个应用程序来完成原本一个ERP系统便可完成的工作。长此以往，当这些应用程序需要更新时，问题就来了：兼容性会大打折扣。

Sage X3能够杜绝这些问题：当制造企业需要特定功能时，他们不必重新开发或定制——Sage X3支持所有用户在一个集中系统中共享数据，解决了制造业的一大难题。

在部件和流程检验阶段使用Sage X3

在研发、试点和投入生产的过程中都要采购物料。在质量检验过程中，所采购的各部件都要经过有计划的规格查验，以确保符合技术规范。这类质量控制既要经过实际流程，也要在企业管理系统中走数字化流程。

这一阶段可确保部件与流程设计适用于产品批次再生产。该阶段包含了几个步骤，如有关设施、设备和性能鉴定（PQ）的验证步骤。这一阶段涵盖的活动也从属于流程验证阶段；设备通过检验则表明产品的生产流程符合规范。

部件和流程检验方案需要包含如下内容：

 • 测试说明

 • 验收条件

 • 验证计划

 • 承担责任

 • 预先批准/事后批准协议

 • 最终结果

最终阶段则是为了确保在常规化生产中保证采用最新的已验证流程。您应该鼓励生产线和质检员工积极反馈流程效果，并跟踪生产过程中的差错，以确保培训措施到位。项目团队齐心合力才能保证企业最大化利用Sage X3的功能。

让Sage X3在流程型制造业里大显身手

物料清单（BOM）和配方是流程型制造业的基本元素，可通过Sage X3进行轻松管理。

配方中指定了生产最终产品所需的配料；而配料常用不同的单位来计量——如加仑、升、磅，等等——Sage X3为流程型制造提供了强大的计量单位转换引擎，支持配料计量单位转换，并可将其集成到生产流程中。这种集成是极为重要的，因为这样就能在制造过程的不同时间点添加配料，并可同时运行指定的生产步骤，比如当某一工序开始的同时，另一个批次原料恰好达到沸点。很多企业需要密切关注设备主记录（DMR）、质量验证阶段的影响以及材料如何集成到生产过程和流程控制中。

总结Sage X3是制造业的最佳选择，因为它能支持制造业企业将所有流程整合到一个集成化的解决方案中。企业能获得从上至下的流程掌控性，实时做出明智的决策，提高企业盈利。

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