作者：jlee

作为化学品制造商，您面临着来自四面八方的压力；从外部看，您感受着来自监管机构、全球竞争对手和客户的压力；从内部看，您在质量、对业务变更的反应和适应这些变更的灵活性上不断地为自己施压——更别说成功运营企业并且有利可图的压力了。只要您选择的系统有合适的功能，为化学品生产选择正确的ERP就能帮助您缓解压力，并最终实现目标。

所有的ERP系统都有基础模块，但不是每一个解决方案都具备生产化学品所需的关键功能特性。最起码，用于化学制造的ERP应具有以下特征：

• 审计追踪能在数据获得、使用，管理和保护上解决合规性问题。化学品生产业的ERP至少应该能够验证用户名、日期、时间、之前的数据、新数据和改变的原因。多年的历史记录归档也是一项重要细节。

• 自始至终的质量控制能自动化和简化流程，从而提高效率和监管合规性。确保您的ERP系统能在整个生产周期点进行检验，以确保所需的产品特性，工序允差和预期结果在这些检查点保持一致。如果某个项目无法满足这些预期，那么您的ERP系统要能自动将其隔离进行检验或处理。

• 当谈到化学品生产时，安全始终是防止未经授权使用该系统，保护您和客户免受内外部威胁的流程重要部分。一个安全的系统最起码要能在暂停使用后自动退出，在登陆失败的次数达到一定数量后自动退出，以及注销所有的用户活动。

• 系统各个层级应拥有数字文档管理功能和数字签名功能。支持数字签名能在内部的自动化工作流中提高安全性和掌控性，除了遵循各种行业法规外，通过公司治理审计也需要做到这一点。

• 任何化学品制造业的ERP都应该具备高级的批次追踪功能，以提供根本原因分析和实时的纠正性、预防性措施。原料和成品的向前和向后可追溯性必不可少；批次和子批次控制也是至关重要的。

• 生命科学企业需要高效的软件验证过程和程序，才能确保您的ERP供应商准备好了所有必要的文件。

• 其他显著的生产和供应链功能包括：管理和查看保质期、转换多种计量单位、能进行危险分析的配方管理、依国家而定的危险物品运输方式、洞察力和各个配方中不同产品特性的掌控性（PH值、含量、等级、水分含量），等等。

您在评估化学品生产业ERP时该考虑的因素中，以上这些只是九牛一毛。您还有很多需要学习的，有很多选择误区需要避免，也有很多决定要做。我们能助您拥有一个好的开始。当人们寻求我们对化学品生产企业的ERP的建议时，我们会推荐Sage ERP X3。

Sage ERP X3能管理整个流程，从制造设备、仓库到后台办公室的会计、客户关系管理和营销。您还能用先进先出（FIFO）和高级批次拣货管理易腐库存、含量、追踪指定的比重和目标浓度，遵守物料安全数据表（MSDS）的行业和政府法规，分析证书（COA）和食品及药物管理局的cGMP和21 CFR Part 11标准；以及管理《非常基金修正及再授权法》第三章的报告要求等等。