在第二部分中，我们将与您探讨受WMS影响的企业各职能领域。第一部分着重阐述了如何为客户交付最高价值。

 

 

收货

 

 

简单来说，收货的过程，就是要验证卸货区的产品样式与质量是否与订购一致。您能使用一款一流的WMS应用程序，扫描条形码并自行打印标签，显示SKU和其他运营相关信息，例如供应商名称、联系方式、采购订单编号、批号、包裹数量，托盘数量等。您甚至可以创建托盘标签，来跟踪进货产品的整个生命周期。

 

 

要想WMS系统发挥最大效果，您首先要创建出未来的流程状态，然后寻找相应的WMS系统，看它能在多大程度上提供支持。在评估WMS系统时，您考虑的事项要包括以下方面：

 

 

 • 检查由同一供应商开具的一张或多张收据

 • 根据库存或仓位特征分配存储库位

 • 为缺少购货单的已订购项目创建匹配的购货单

 • 按照多个购货单收取类似项目

 

 

最后一点，要确保供货基地提供的数据能够让WMS如虎添翼

 

 

入库

 

 

在入库流程中，人们要确定将特定种类的项目存放在何处，并且要走多远才能取货并发运。您可以参考以下入库战略：

 

 

 • 按速度——订购量大的项目放在离发货区最近的位置

 • 按批量领货速度——将订购量大的小件产品放在靠近发货区的同一区域

 • 按体积——最大化利用立体空间

 

 

您要花时间进行一次复杂的分析，然后再确定如何安排；首先使用一小块区域和少量库存单位进行试点，以便合理评估影响。

 

 

上架

 

 

在这一步骤中，我们可以采取三个策略：

 

 

 • 将整个拖车/集装箱的货物卸下来，并移动到相同的位置

 • 将整个拖车/集装箱的货物卸下来，并按项目将货箱分类，以便将相同项目放在同一个货架上

 • 卸货并直接将各项目装运到存储库位

 

 

每个方法都有利有弊。您在做出选择时，要考虑到已收货数量和消费速度。您要花时间分析各项目的最终用途、以减少长距离搬运和其他浪费。

 

 

领货

 

 

在领货并准备发运时，您可以采用几个策略：

 

 

 • 固定库位领货——物料管理人员的移动设备上会显示出所要求的项目，包括其存储库位。

 • 分批领货——在这种情况下，各项目被集中放置，以便将行走时间减少至最低，或确保能够一次性收集所有用于发运的项目。

 • 分区领货——物料管理人员被分配到各个仓库区。每个区的人各自被分配领取一个订单里相应的项目，以便同时开展工作。这些项目随后被摆放到指定区域，进行整合和包装。对于大型仓库来说，这个方法能够大大减少每个订单的领货时间。

 • 组合式领货——这一方法同时结合了分区和分批领货。它最适合有多个库存单位的仓库，且一个订单中需要多次领货的情况。

 

 

此时，对系统设计者而言最重要的一点就是确保仓库布局与软件配置都能支持所选择的策略。大多数优质的仓库管理系统都能支持这些策略。领货策略成功与否将取决于已实施的上架策略是否恰当。

 

 

循环盘点

 

 

现代仓库管理系统在组织和分配循环盘点任务上起着基础性作用。所有现代ERP系统都能配置循环盘点程序：盘点是每日、每周还是按特定频率进行？

 

 

企业可以采用ABC法来为库存分类，从而确保A类项目（一般为成本高或数量大的项目）盘点更频繁，C类项目一般是低成本，且在较短时间接到通知便能轻松更换的项目，比如螺母和螺钉。某日或某周的盘点可直接发送到最近库位的条形码扫描器上。这样就能防止员工在寻找不同位置的项目时浪费时间。

 

 

移动设备里记录的盘点信息可以上传到ERP里进行分析。大多数现代ERP系统都能在循环盘点期间暂停各事务，在盘点结束时继续工作。这样一来，员工只要方便，就能开始盘点。

 

 

优质的仓库管理系统（WMS）能够积极辅助进出货事务，显着提升库存精确度。随着循环盘点流程进一步成熟，年度实地盘存也将不再需要了。

 

 

装备和部件组装

 

 

很多时候，腾出部件组装区域不失为一个明智之举。可能在发运前需要完成组装和包装工序，或者生产流程要求进行项目合并工序。无论是哪种情况，您都能在WMS中配置特定库位，以便让物料管理人员能够得到指令并交付相应的项目。

 

 

总结思考

 

 

在WMS系列文章中，我们讨论到了有关WMS系统选择、实施和前期规划的重要内容。因此，当前重中之重是要找出系统中因流程不当或计算机系统报废所产生的浪费与低效率现象。

 

 

理想的规划流程应当包括绘制业务流程图，定义未来所期望的流程状态，以便寻找到最合适的WMS解决方案。在选择好系统但尚未实施的时候，您要制定仓库管理战略，来照看到本文中所阐述的仓库管理的各方面内容。

 

 

战略制定过程与项目规划是WMS实施最为重要的环节。完成这一工作之后，您的项目团队实施ERP/WMS就能高枕无忧了。项目的最后阶段包括配置、测试和试用系统，以确保能达到理想的流程状态。