从公式到成品:借助化工ERP软件优化生产流程(第二部分)
(接续) 3. 物料需求计划(MRP) 化工ERP能够精确计算生产各阶段所需的物料数量,并在生产过程中记录实际消耗情况。通过分析ERP中的物料消耗数据,企业可以按时间阶段制定物料计划,确保在生产开始前原料已经到位,同时降低库存持有成本。当生产团队下达新的生产订单时,系统会自动分配库存物料,甚至可以根据原效能要求调整数量。为了减
(接续) 3. 物料需求计划(MRP) 化工ERP能够精确计算生产各阶段所需的物料数量,并在生产过程中记录实际消耗情况。通过分析ERP中的物料消耗数据,企业可以按时间阶段制定物料计划,确保在生产开始前原料已经到位,同时降低库存持有成本。当生产团队下达新的生产订单时,系统会自动分配库存物料,甚至可以根据原效能要求调整数量。为了减
对于化工制造企业而言,生产过程往往涉及复杂的公式管理、工业化学品处理,以及一整套严格的质量与安全合规要求。再加上大量纸质文件、电子表格以及彼此割裂的软件系统,无疑让化工生产变得更加复杂和低效。 为应对这些挑战,一套全面、行业专属的ERP软件通过减少生产与供应链中的人工操作,并借助清晰定义的自动化流程来确保批次一致性,从而帮助企业
(接续) 5. 生产管理 无论您是备货型生产、订货型生产、设计订货型生产、项目型生产、批量作业型生产还是重复生产型制造商,您都需要生产管理软件,让您能够从单一仪表板控制和自动化生产流程。合适的ERP解决方案应提供物料清单(BOM)计划、车间管理、质量控制和项目管理功能,以及高级生产功能,如物料需求计划、高级计划、排程以
选择ERP解决方案是企业需要做出的最重要决策之一。由于ERP软件几乎涉及企业业务的所有领域,因此风险较高。如果您正在评估ERP系统,可能会遇到一个日益严重的问题:“选择超载”或“过度选择”。选择超载即需要从过多的产品或服务选项中进行选择,这会导致“决策疲劳、坚持默认选项,甚至避免做出决策”。 进一步来解释,决策制定——尤其是在