作者：Jessica Becher

制造业企业在选择ERP软件时，最常犯的错误就是选择了针对另一种制造模式而设计的系统。这一论断乍一看可能模糊不清，我会在下方为您解释。制造商要么是属于离散型制造业，要么是流程型制造业，此二者有着不同的运作方式；因而您在选择ERP之前，要了解自己企业的运作方式，这是极为重要的。在本文中，我们将着重讨论ERP软件对于流程型制造业的好处，以及为何要选择具备企业所需的独特功能，尤其是具备流程型制造业中的配方和批次管理功能的系统。

流程型制造业与其他形式的（离散型）制造业截然不同，在后者中，产品使用固定量的原料生产，数量早已提前计算好。而流程型制造业却要按照配方和后续的流程，原料的混合与反应来创造价值——这在制药、化学和饮食行业里最为常见。尽管ERP软件能够精简和支持这两种制造流程，但二者存在差异，这意味着您要选择具有特定功能和特性（比如原料追踪）的系统来实施。继续阅读，了解流程型制造业的更多信息，以及精心选择的ERP系统能为您带来的好处。

基于配方的流程

流程型制造业最显著的特征，就是按照配方和批次生产产品，而不是按物料清单生产单个配件。您的原料数量会有变化，最终生产的一批产品要进行包装，成为单个的成品。最为灵活的ERP系统能够为产品提供以配方为基础的物料清单，为不同原料和原料混合过程的不同阶段提供正向和反向的追踪功能。标准化的程序和复杂数据的追踪功能可以支持企业的合规性——这对面临频繁的审计和召回威胁的流程型制造商（比如食品、饮料或制药业）而言尤为重要。

此外，配方中对每件产品的原料数量/重量有着精确的要求，这将决定最终生产成品的数量。您可以使用ERP软件来输入这些比率，然后在输入需求与新订单时加以追踪——系统也可在必要时更改比率和数量，以便确保无论生产多少商品，完成哪个订单，都能保证同样的高质量。

批次追踪功能

我们之前提起过，流程型制造ERP软件可提供以配方为基础的物料清单，以及原料和原料混合过程中各阶段的正向、反向追踪功能。这使得食品安全与质量管理变得前所未有地轻松。在高度复杂的流程型制造过程中，这种深度的追踪功能是为您避免灾难性的召回，或确保满足FDA要求，防止运营中断和资金浪费的关键所在。由于每件原料和批次都在同一个系统里输入，因此在任何连接至系统的设备上都能即刻生成安全性和质量报表（如果是在云端，只要联网，就能在所有设备上使用！）。

批次追踪的好处还能影响到库存管理；您能追踪库房或发运周期里的特定批次，包括其保质期、过期日以及最佳消费日期，按照优先级发送产品，防止在库房里腐坏变质。有了合适的ERP系统，您就能获得前所未有的高效运营，确保所生产和储存的产品正好满足所需，同时还能跟上需求的上涨。

根据客户变更需求

如果您是流程型制造商，如果有多个客户订购同一件产品（比如预先做好的沙拉，再重新包装贴上自己的品牌），那么客户一定会在配方中刨根究底，寻找特定的致敏源或迎合某地区的饮食偏好。如果没有专业化的软件来管理各个联产品，这个工作便极其棘手，您可以使用ERP软件来输入这些需求以及原料的变化，然后加以追踪，来了解它会如何影响最终产品的质量。想象一下在书面上或用Excel表格来操作会有多麻烦吧；您要知道哪条生产线在生产哪个产品的哪个版本，或者在生产开始前检查原料是否正确调换，这是多么让人头疼的事！此外，ERP还能根据季节性或不定时的存货量，来优化原料与生产诸条件明细表，以改变需求或其他单靠人工难以规划的环境因素。

排程

最后，ERP软件能够准确、高效地为您解决排程的难题。无论是利用容量、生产率数据和预期需求来准确为每台机器（比如搅拌器、包装机等等）分配工作，还是管理员工班次调动，很多企业都发现，流程型制造业的ERP软件不仅简化了生活，还全盘降低了成本，还接管了机械化的工作，让企业能够有更多时间来从事可推动盈利的活动。

ERP仪表盘能够让您全方位把握每台机器在生产什么产品，通知您机器的生产率和可能需要的维修，以防止生产率降低或机器奔溃。您无需亲自视察车间，检查每台机器来找出故障原因；如果所有的流程和运营都能完好衔接，则整个流程会简单得多（效益也更高）。

总结

流程型制造业就其本质而言，与离散型制造业是极为不同的。从基于配方的生产诸条件明细表，到复杂的批追踪功能，ERP都是流程型制造商最为有益的工具。

有了正确的工具才能事在人为，离散型制造业的ERP系统必然不如流程型制造业可以开箱即用的软件这么高效。若您需要选择专为流程型制造业设计的ERP系统，或能够优化特定业务流程、且完美契合企业理念和需求的系统，请马上联系Sage的专家。欢迎垂询免费热线:400-888-0540或发送邮件至info@sagesoft.cn联系我们，也可以登陆www.sagesoft.cn或关注微信号：赛捷软件Sagesoft。